数控线切割设备的维护保养

维护保养的目的是为了保持机床能正常可靠的工作，延长其使用寿命。一般的维护保养方法如下：

1.定期清洁

定期检查数控电柜的冷却风扇是否正常工作，定期清洁电气柜的散热通风系统，保持散热通风系统的正常工作。

2.定期检查

定期检查上下喷嘴的脏污程度，有赃物时需要洗涤液清除。

3.定期润滑

每天按动手动润滑泵1次，使用HJ-50机油。

导轨轴承每2个月换油脂一次，使用2#精密油脂。

以下部位每2年更换油脂一次：电机轴承、贮丝筒轴承、贮丝筒丝杆轴承，使用ZG-2钙基润滑脂。

4.定期更换、维护易损件

(1)线切割导轮轴承为易损零件，它高速运转，需经常加油润滑。

(2)导轮为易损零件，加工前，应仔细检查导轮V形槽是否损坏，因导轮与电极丝之间的电腐蚀及滑动摩擦等，易使导轮V形槽出现沟槽，这不但会引起电极丝抖动，影响加工精度，也易被卡断。所以要经常检查，更换损坏的导轮，另外应注意去除堆积在V槽内的电腐蚀物，6个月内左右予以更换。

(3)换向装置的触头调节应可靠，保证0.6-1mm的超行程，否则会产生动作不可靠。

(4)导电块为易损零件，电极丝导向定位采用乌刚块，必须经常检查其工作面是否出现沟槽，如果出现沟槽，应当调换导电块工作面位置或更换。一般加工50-100h后就必须检查导电块的磨损情况。

(5)皂化液的更换，要适时更换过于污浊的冷却液，可以提高导轮和轴承的寿命，皂化液一般半个月左右更换一次。

(6)过滤垫一般每周清洗1次，每月更换1次。